Video
applikasjon
Gjeldende materialer av fiberlaserrørskjæremaskin
KT6 fiber laserrør kutte rustfritt stålrør, karbonstålrør, mildt stålrør, galvanisert stålrør, jernrør, inox-rør, aluminiumsrør, messingrør og annet metallrør, metallrør.Formen kan være rundt rør, firkantet rør, rektangulært rør og vinkelstål etc.
Gjeldende industrier av fiberlaserrørskjæremaskin
Maskindeler, elektrisitet, metallplater, elektriske skap, kjøkkenutstyr, heispanel, maskinvareverktøy, metallkapsling, reklameskilt, belysningslamper, metallhåndverk, dekorasjon, smykker, medisinske instrumenter, bildeler, møbler og andre metallskjærefelt.
Prøve
Konfigurasjon
Automatisk elektrisk chuck
Automatisk elektrisk chuck, klo DC-motordrift.Klemmotorstrømmen er følsom, justerbar og stabil.Klemområdet er bredere og klemkraften er større.Ikke-destruktiv rørklemming, rask automatisk sentrering og klemrør, ytelsen er mer stabil.Chuckstørrelsen er mindre, rotasjonstregheten er lav, og dynamisk ytelse er sterk.Selvsentrerende elektrisk chuck, giroverføringsmodus, høyere gireffektivitet, lang levetid og høy arbeidspålitelighet.
Chuck Intelligent CNC selvsentrerende, presis kontroll av klemposisjon
Chuck intelligente CNC selvsentrerende høypresisjonsposisjon og dreiemomentkontroll kan fritt bytte rør med forskjellig tykkelse, forhindrer klemfeil og deformasjon av tynne rørhold.
Sveits Raytools laserhode
Gjelder for ulike brennvidder, som styres av maskinverktøyets kontrollsystem.Økende perforeringsfokuslengde, separat innstilling av perforeringsbrennvidde og kutting av brennvidde, forbedrer skjærenøyaktigheten.NR.1 merke i verden.
CYPCUT kontrollsystem
CYPCUT Kontrollsystem for fiberlaserrørskjæremaskin kan realisere intelligent layout av grafikkskjæring og støtte import av flere grafikk, optimalisere kutteordrer automatisk, søke kanter smart og automatisk posisjonering.Kontrollsystemet tar i bruk den beste logiske programmeringen og programvareinteraksjonen, gir en fantastisk driftsopplevelse, forbedrer effektivt bruken av metallplater og reduserer avfall.Enkelt og raskt betjeningssystem, effektive og nøyaktige kutteinstruksjoner, forbedrer brukeropplevelsen effektivt.
Vannkjøler
Kontroller temperaturen på laserhodet og laserkilden automatisk.
Tekniske parametere
| Modell | KT6 |
| Bølgelengde | 1070nm |
| Maks skjærediameter | 350 mm |
| Rørskjæringslengde | 6m / 9m / 12m |
| Laserkraft | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W |
| X/Y-aksens posisjoneringsnøyaktighet | 0,03 mm |
| X/Y-aksens reposisjoneringsnøyaktighet | 0,02 mm |
| Maks.Akselerasjon | 1,5G |
| Maks.koblingshastighet | 140m/min |
Skjæreparametere
| Skjæreparametere | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| Materiale | Tykkelse | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min |
| Karbonstål | 1 | 8,0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4,0–6,5 | 4,5–6,5 | 4,7–6,5 | 4,8–7,5 | 15--25 | |
| 3 | 2,4–3,0 | 2,6–4,0 | 3,0–4,8 | 3,3–5,0 | 7,0--12 | |
| 4 | 2,0–2,4 | 2,5–3,0 | 2,8–3,5 | 3,0–4,2 | 3,0–4,0 | |
| 5 | 1,5–2,0 | 2,0–2,5 | 2,2–3,0 | 2,6–3,5 | 2,7–3,6 | |
| 6 | 1,4–1,6 | 1,6–2,2 | 1,8–2,6 | 2,3–3,2 | 2,5–3,4 | |
| 8 | 0,8–1,2 | 1,0–1,4 | 1,2–1,8 | 1,8–2,6 | 2,0–3,0 | |
| 10 | 0,6–1,0 | 0,8–1,1 | 1,1–1,3 | 1,2–2,0 | 1,5–2,4 | |
| 12 | 0,5--0,8 | 0,7–1,0 | 0,9–1,2 | 1,0–1,6 | 1,2–1,8 | |
| 14 |
| 0,5--0,7 | 0,8–1,0 | 0,9–1,4 | 0,9–1,2 | |
| 16 |
|
| 0,6-0,8 | 0,7–1,0 | 0,8–1,0 | |
| 18 |
|
| 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6–0,9 | |
| 20 |
|
|
| 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | |
| 22 |
|
|
| 0,3--0,7 | 0,4–0,8 | |
| Rustfritt stål | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7,5 | 8,0--12 | 9,0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1,8–2,5 | 3,0–5,0 | 4,8–7,5 | 6,0--10 | 7,0--15 | |
| 4 | 1,2–1,3 | 1,5–2,4 | 3,2–4,5 | 4,0–6,0 | 5,0–8,0 | |
| 5 | 0,6–0,7 | 0,7–1,3 | 2,0-2,8 | 3,0–5,0 | 3,5–5,0 | |
| 6 |
| 0,7–1,0 | 1,2-2,0 | 2,0–4,0 | 2,5–4,5 | |
| 8 |
|
| 0,7-1,0 | 1,5–2,0 | 1,2–2,0 | |
| 10 |
|
|
| 0,6--0,8 | 0,8–1,2 | |
| 12 |
|
|
| 0,4–0,6 | 0,5--0,8 | |
| 14 |
|
|
|
| 0,4–0,6 | |
| Aluminium | 1 | 6,0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2,8–3,6 | 5,0–7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0,7–1,5 | 2,0–4,0 | 5,0–7,0 | 6,5–8,0 | 7,0--13 | |
| 4 |
| 1,0–1,5 | 3,5–5,0 | 3,5–5,0 | 4,0–5,5 | |
| 5 |
| 0,7–1,0 | 1,8–2,5 | 2,5–3,5 | 3,0–4,5 | |
| 6 |
|
| 1,0–1,5 | 1,5–2,5 | 2,0–3,5 | |
| 8 |
|
| 0,6--0,8 | 0,7–1,0 | 0,9–1,6 | |
| 10 |
|
|
| 0,4–0,7 | 0,6–1,2 | |
| 12 |
|
|
| 0,3-0,45 | 0,4–0,6 | |
| 16 |
|
|
|
| 0,3–0,4 | |
| Messing | 1 | 6,0--10 | 8,0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2,8–3,6 | 3,0–4,5 | 6,0–8,5 | 6,0--10 | 8,0--12 | |
| 3 | 0,5–1,0 | 1,5–2,5 | 2,5–4,0 | 4,0–6,0 | 5,0–8,0 | |
| 4 |
| 1,0–1,6 | 1,5–2,0 | 3,0-5,0 | 3,2–5,5 | |
| 5 |
| 0,5--0,7 | 0,9–1,2 | 1,5–2,0 | 2,0–3,0 | |
| 6 |
|
| 0,4–0,9 | 1,0–1,8 | 1,4–2,0 | |
| 8 |
|
|
| 0,5--0,7 | 0,7–1,2 | |
| 10 |
|
|
|
| 0,2–0,5 | |
