Hovedtrekk vedKF-T-serien dobbel brukt fiberlaserskjærer:
1. BEDRE KLIPPEKVALITET
Laseren har et smalere snitt, noe som betyr at mindre materiale går til spille.Mer enn dette krever laserskjæring mindre arbeidskraft og til og med ingen sekundær prosessering for de fleste deler.
2.HØYERE KJÆREPRESISJON
Laserskjæring, 0,14 mm;Plasmaskjæring, 0,4 mm Og ved det vertikale krysset har laserskjæring en mindre skråvinkel enn plasmaskjæring.
3. LAVERE KJÆREKOSTNADER
Bli kvitt sekundær etterbehandling, med jevnere skjæreflate, mindre slagg og mindre deformasjon.
4. RASKERE KJÆREHASTIGHET
Laserskjæringshastighet kan nå opptil tre ganger raskere enn plasmaskjæring.
5. MILJØVENNLIG BEHANDLING
Fiberlaserskjæremaskinen er renere og mer miljøvennlig enn den røykfylte og støyende plasmaskjæringen.
Konfigurasjon:
 | Sterkere maskinkropp:Metallkroppen på denne kutteren har gjennomgått en 600°C varmebehandling, og er avkjølt inne i ovnen i 24 timer.Etter at dette er fullført, behandles det ved hjelp av en planfresemaskin og sveises med karbondioksid.Dette sikrer at den har høy styrke og 20 års levetid. |
| Tredje generasjon støpt aluminiumsbjelke:Den er produsert med romfartsstandarder og dannet av 4300 tonns presseekstruderingsstøping.Etter aldringsbehandling kan styrken nå 6061 T6 som er den sterkeste styrken av alle portaler.Luftfartsaluminium har mange fordeler, for eksempel god seighet, lav vekt, korrosjonsbestandighet, antioksidasjon, lav tetthet og øker prosesseringshastigheten betydelig. |  |
 | Sveits Raytools laserhode:Gjelder for ulike brennvidder, som styres av maskinverktøyets kontrollsystem.Fokuspunktet vil automatisk justeres i skjæreprosessen for å oppnå den beste skjæreeffekten av metallplater med forskjellige tykkelser.Økende perforeringsfokuslengde, separat innstilling av perforeringsbrennvidde og kutting av brennvidde, forbedrer skjærenøyaktigheten. |
| CYPCUT kontrollsystem:CYPCUT-kontrollsystemet kan realisere intelligent oppsett av grafisk skjæring og støtte import av flere grafikk, optimalisere kutteordrer automatisk, søke kanter smart og automatisk posisjonering.Kontrollsystemet tar i bruk den beste logiske programmeringen og programvareinteraksjonen, gir en fantastisk driftsopplevelse, forbedrer effektivt bruken av metallplater og reduserer avfall.Enkelt og raskt betjeningssystem, effektive og nøyaktige kutteinstruksjoner, forbedrer brukeropplevelsen effektivt. |  |
 | Automatisk roterende og chuck for rørskjæringChucken intelligent CNC selvsentrerende høypresisjonsposisjon og dreiemomentkontroll kan fritt bytte rør av forskjellig tykkelse, forhindrer klemfeil og deformasjon av tynnrørholding. |
Tekniske parametere
| Modell | KF-TSerien |
| Bølgelengde | 1070nm |
| Skjæreområde for ark | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/6000*2500mm |
| Rørskjæringslengde | 3m / 6m |
| Laserkraft | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
| X/Y-aksens posisjoneringsnøyaktighet | 0,03 mm |
| X/Y-aksens reposisjoneringsnøyaktighet | 0,02 mm |
| Maks.Akselerasjon | 1,5G |
| Maks.koblingshastighet | 140m/min |
Skjæreparametere
| Skjæreparametere | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| Materiale | Tykkelse | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min |
| Karbonstål | 1 | 8,0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4,0–6,5 | 4,5–6,5 | 4,7–6,5 | 4,8–7,5 | 15--25 | |
| 3 | 2,4–3,0 | 2,6–4,0 | 3,0–4,8 | 3,3–5,0 | 7,0--12 | |
| 4 | 2,0–2,4 | 2,5–3,0 | 2,8–3,5 | 3,0–4,2 | 3,0–4,0 | |
| 5 | 1,5–2,0 | 2,0–2,5 | 2,2–3,0 | 2,6–3,5 | 2,7–3,6 | |
| 6 | 1,4–1,6 | 1,6–2,2 | 1,8–2,6 | 2,3–3,2 | 2,5–3,4 | |
| 8 | 0,8–1,2 | 1,0–1,4 | 1,2–1,8 | 1,8–2,6 | 2,0–3,0 | |
| 10 | 0,6–1,0 | 0,8–1,1 | 1,1–1,3 | 1,2–2,0 | 1,5–2,4 | |
| 12 | 0,5--0,8 | 0,7–1,0 | 0,9–1,2 | 1,0–1,6 | 1,2–1,8 | |
| 14 | 0,5--0,7 | 0,8–1,0 | 0,9–1,4 | 0,9–1,2 | ||
| 16 | 0,6-0,8 | 0,7–1,0 | 0,8–1,0 | |||
| 18 | 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6–0,9 | |||
| 20 | 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | ||||
| 22 | 0,3--0,7 | 0,4–0,8 | ||||
| Rustfritt stål | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7,5 | 8,0--12 | 9,0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1,8–2,5 | 3,0–5,0 | 4,8–7,5 | 6,0--10 | 7,0--15 | |
| 4 | 1,2–1,3 | 1,5–2,4 | 3,2–4,5 | 4,0–6,0 | 5,0–8,0 | |
| 5 | 0,6–0,7 | 0,7–1,3 | 2,0-2,8 | 3,0–5,0 | 3,5–5,0 | |
| 6 | 0,7–1,0 | 1,2-2,0 | 2,0–4,0 | 2,5–4,5 | ||
| 8 | 0,7-1,0 | 1,5–2,0 | 1,2–2,0 | |||
| 10 | 0,6--0,8 | 0,8–1,2 | ||||
| 12 | 0,4–0,6 | 0,5--0,8 | ||||
| 14 | 0,4–0,6 | |||||
| Aluminium | 1 | 6,0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2,8–3,6 | 5,0–7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0,7–1,5 | 2,0–4,0 | 5,0–7,0 | 6,5–8,0 | 7,0--13 | |
| 4 | 1,0–1,5 | 3,5–5,0 | 3,5–5,0 | 4,0–5,5 | ||
| 5 | 0,7–1,0 | 1,8–2,5 | 2,5–3,5 | 3,0–4,5 | ||
| 6 | 1,0–1,5 | 1,5–2,5 | 2,0–3,5 | |||
| 8 | 0,6--0,8 | 0,7–1,0 | 0,9–1,6 | |||
| 10 | 0,4–0,7 | 0,6–1,2 | ||||
| 12 | 0,3-0,45 | 0,4–0,6 | ||||
| 16 | 0,3–0,4 | |||||
| Messing | 1 | 6,0--10 | 8,0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2,8–3,6 | 3,0–4,5 | 6,0–8,5 | 6,0--10 | 8,0--12 | |
| 3 | 0,5–1,0 | 1,5–2,5 | 2,5–4,0 | 4,0–6,0 | 5,0–8,0 | |
| 4 | 1,0–1,6 | 1,5–2,0 | 3,0-5,0 | 3,2–5,5 | ||
| 5 | 0,5--0,7 | 0,9–1,2 | 1,5–2,0 | 2,0–3,0 | ||
| 6 | 0,4–0,9 | 1,0–1,8 | 1,4–2,0 | |||
| 8 | 0,5--0,7 | 0,7–1,2 | ||||
| 10 | 0,2–0,5 | |||||
video
