LASERMASKINFABRIK

17 års produksjonserfaring

Faktorer som påvirker skjærekvaliteten til fiberlaserskjæremaskinen

Faktorer som påvirker skjærekvaliteten til fiberlaserskjæremaskinen

1. Klippehøyde

Som vist i figuren nedenfor, hvis avstanden mellom dysen og arbeidsstykket er for kort, kan det forårsake kollisjon av platen og dysen;hvis avstanden er for lang, kan det føre til gassdiffusjon, og forårsake flere rester på skjærebunnen.

图片1

Avstanden mellom dysen og arbeidsstykket kan stilles inn på "Technology"-grensesnittet, og den anbefalte avstanden er mellom 0,5-1,5 mm.

2. Kuttehastighet

Fôringshastigheten kan bedømmes ut fra skjæregnisten.Under normal skjæring spres gnisten fra topp til bunn, og når gnisten vippes, er fôringshastigheten for høy;hvis gnisten ikke er spredt, men kondensert, er fôringshastigheten for lav.Følgende figur viser passende skjærehastighet, skjæreflaten viser en jevn linje, og det kommer ikke slagg fra den nedre delen.

 

1614585647(1)

Ved dårlig kvalitet på skjæringen anbefales det å utføre en generell inspeksjon først, hvor innholdet og rekkefølgen er som følger:
1)Klippehøyde (det anbefales at den faktiske klippehøyden er mellom 0,5 og 1,5 mm): Hvis den faktiske klippehøyden ikke er nøyaktig, bør kalibreringen utføres.

2)Dyse: Sjekk type og størrelse på dysen for å se om den brukes riktig.Hvis det er riktig, sjekk om dysen er skadet, og rundheten er normal.
3) Det anbefales å utføre en optisk senterinspeksjon av dysen med en diameter på 1,0, og fokuset bør være mellom -1 til 1 mens du inspiserer det optiske senteret.På denne måten er små lyspunkter lette å observere.
4) Beskyttende linse: Sjekk om linsen er ren, og bekreft at det ikke er vann, olje og slagg på linsen.

Noen ganger kan beskyttelseslinsen dugges på grunn av vær eller for kald hjelpegass.

5) Sjekk om fokus er riktig stilt inn.

6) Endre skjæreparametrene.

Etter å ha sjekket de ovennevnte seks elementene, hvis ingen problemer, endre parametrene i henhold til fenomenet.

Konstruksjonsstål: Kutting med O2

Defekter

Mulig årsak

Løsninger

Det er ingen grad, og den trukket ledningen er konsistent.图片2

 

Kraften er riktig

 

Kuttehastigheten er riktig

Den trukket ledningen i bunnen har stor nedbøyning og bunnskjæret er bredere. Kuttehastigheten er for høy Kuttekraften er for lav Lufttrykket er for lavt

 

Fokuset er for høyt

Reduser skjærehastigheten Øk skjærekraften

Øk lufttrykket

Senk fokus

Grader i bunnoverflaten ligner slagg, og som dråper og er enkle å fjerne.图片3

 

 

Kuttehastigheten er for høy Lufttrykket er for lavt

Fokuset er for høyt

 

Reduser skjærehastigheten

Øk lufttrykket

Senk fokus

Tilkoblede metallgrader kan fjernes som et helt stykke.  

 

Fokuset er for høyt

 

 

Senk fokus

Metallgrader i bunnen er vanskelig å fjerne. Kuttehastigheten er for høy Lufttrykket er for lavt

Gass er ikke rent

Fokuset er for høyt

Reduser skjærehastigheten Øk lufttrykket

Bruk ren gass

Senk fokus

Grader er bare på den ene siden. Koaksial laser er ikke korrekt. Åpningen av dysen har defekter. Juster koaksial laser

Bytt ut munnstykket

Materialer slippes ut ovenfra.  

Strømmen er for lav

Kuttehastigheten er for høy

 

Øk kraften

Reduser skjærehastigheten

Overflaten på skjæringen er ikke presis.

Lufttrykket er for høyt Munnstykket er skadet.

Dysediameteren er for stor.

Reduser lufttrykket

Bytt ut munnstykket

Installer en passende dyse

Rustfritt stål: Skjæring med N2høytrykk.

Defekter

Mulig årsak

Løsninger

Vanlige små dråpelignende grader produseres Fokuset er for lavt

 

Kuttehastigheten er for høy

Øk fokuset

 

Reduser skjærehastigheten

Uregelmessige lange filamentøse grater produseres på begge sider, og overflaten på store plater misfarges. Kuttehastigheten er for lav Fokuset er for høyt

Lufttrykket er for lavt

 

Materialet er for varmt

Øk skjærehastigheten Senk fokuset

Øk lufttrykket

 

Avkjøl materialet

Uregelmessige lange grader produseres på skjærekanten. Koaksial laser er ikke korrekt. Fokuset er for høyt

Lufttrykket er for lavt

 

Kuttehastigheten er for lav

Juster koaksial laser Senk fokus

Øk lufttrykket

Øk skjærehastigheten

Skjærkanten blir gul

Nitrogen inneholder oksygenforurensninger.

Bruk nitrogen av høy kvalitet
 

 

Lysstrålen er spredt i begynnelsen.

Akselerasjonen er for høy Fokuset er for lavDet smeltede materialet kan ikke være det

 

utskrevet

Reduser akselerasjonen

Øk fokuset

Gå gjennom et sirkulært hull

 

Skjæret er grovt

Munnstykket er skadet.Linsen er skitten Skift munnstykketRengjør linsen, og bytt den om nødvendig.
Materialet slippes ut ovenfra. Strømmen er for lav

 

Kuttehastigheten er for høy

Lufttrykket er for høyt

Øk kraften

Reduser skjærehastigheten

Reduser lufttrykket

 

 


Innleggstid: Mar-01-2021