Faktorer som påvirker skjærekvaliteten til fiberlaserskjæremaskinen
1. Klippehøyde
Som vist i figuren nedenfor, hvis avstanden mellom dysen og arbeidsstykket er for kort, kan det forårsake kollisjon av platen og dysen;hvis avstanden er for lang, kan det føre til gassdiffusjon, og forårsake flere rester på skjærebunnen.
Avstanden mellom dysen og arbeidsstykket kan stilles inn på "Technology"-grensesnittet, og den anbefalte avstanden er mellom 0,5-1,5 mm.
2. Kuttehastighet
Fôringshastigheten kan bedømmes ut fra skjæregnisten.Under normal skjæring spres gnisten fra topp til bunn, og når gnisten vippes, er fôringshastigheten for høy;hvis gnisten ikke er spredt, men kondensert, er fôringshastigheten for lav.Følgende figur viser passende skjærehastighet, skjæreflaten viser en jevn linje, og det kommer ikke slagg fra den nedre delen.
Ved dårlig kvalitet på skjæringen anbefales det å utføre en generell inspeksjon først, hvor innholdet og rekkefølgen er som følger:
1)Klippehøyde (det anbefales at den faktiske klippehøyden er mellom 0,5 og 1,5 mm): Hvis den faktiske klippehøyden ikke er nøyaktig, bør kalibreringen utføres.
2)Dyse: Sjekk type og størrelse på dysen for å se om den brukes riktig.Hvis det er riktig, sjekk om dysen er skadet, og rundheten er normal.
3) Det anbefales å utføre en optisk senterinspeksjon av dysen med en diameter på 1,0, og fokuset bør være mellom -1 til 1 mens du inspiserer det optiske senteret.På denne måten er små lyspunkter lette å observere.
4) Beskyttende linse: Sjekk om linsen er ren, og bekreft at det ikke er vann, olje og slagg på linsen.
Noen ganger kan beskyttelseslinsen dugges på grunn av vær eller for kald hjelpegass.
5) Sjekk om fokus er riktig stilt inn.
6) Endre skjæreparametrene.
Etter å ha sjekket de ovennevnte seks elementene, hvis ingen problemer, endre parametrene i henhold til fenomenet.
Metallgrader i bunnen er vanskelig å fjerne. | Kuttehastigheten er for høy Lufttrykket er for lavt Gass er ikke rent Fokuset er for høyt | Reduser skjærehastigheten Øk lufttrykket Bruk ren gass Senk fokus |
Grader er bare på den ene siden. | Koaksial laser er ikke korrekt. Åpningen av dysen har defekter. | Juster koaksial laser Bytt ut munnstykket |
Materialer slippes ut ovenfra. | Strømmen er for lav Kuttehastigheten er for høy | Øk kraften Reduser skjærehastigheten |
Overflaten på skjæringen er ikke presis. | Lufttrykket er for høyt Munnstykket er skadet. Dysediameteren er for stor. | Reduser lufttrykket Bytt ut munnstykket Installer en passende dyse |
Rustfritt stål: Skjæring med N2høytrykk. | ||
Defekter | Mulig årsak | Løsninger |
Vanlige små dråpelignende grader produseres | Fokuset er for lavt
Kuttehastigheten er for høy | Øk fokuset
Reduser skjærehastigheten |
Uregelmessige lange filamentøse grater produseres på begge sider, og overflaten på store plater misfarges. | Kuttehastigheten er for lav Fokuset er for høyt Lufttrykket er for lavt
Materialet er for varmt | Øk skjærehastigheten Senk fokuset Øk lufttrykket
Avkjøl materialet |
Uregelmessige lange grader produseres på skjærekanten. | Koaksial laser er ikke korrekt. Fokuset er for høyt Lufttrykket er for lavt
Kuttehastigheten er for lav | Juster koaksial laser Senk fokus Øk lufttrykket Øk skjærehastigheten |
Skjærkanten blir gul | Nitrogen inneholder oksygenforurensninger. | Bruk nitrogen av høy kvalitet |
Lysstrålen er spredt i begynnelsen. | Akselerasjonen er for høy Fokuset er for lavDet smeltede materialet kan ikke være det
utskrevet | Reduser akselerasjonen Øk fokuset Gå gjennom et sirkulært hull |
Skjæret er grovt | Munnstykket er skadet.Linsen er skitten | Skift munnstykketRengjør linsen, og bytt den om nødvendig. |
Materialet slippes ut ovenfra. | Strømmen er for lav
Kuttehastigheten er for høy Lufttrykket er for høyt | Øk kraften Reduser skjærehastigheten Reduser lufttrykket |
Innleggstid: Mar-01-2021